滄州設備安裝精度檢測與調整是機械設備安裝工程中關鍵的一環。是安裝工程質量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及測量技術。
一、滄州設備安裝的一般程序：
（1）設備開箱與清點：在設備交付現場安裝前，由總承包方負責與業主（或其代表）或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后，雙方簽字鑒證、移交。
（2）基礎放線（設備定位）：依據設備布置圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝基準線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關系的設備，應放出共同的安裝基準線；需要時應埋設一般的或長期的標板或基準點；設置具體基礎位置線及基礎標高線。
（3）設備基礎檢驗：
基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求。
（4）設備就位：設備穩定地安放到基礎上，在工業設備安裝工程中所占的份量很大，它主要對起重作業提出了要求。一臺重量大、體積大、安裝位置又很高的設備，其吊裝難度和消耗的費用都是很高的。對于解體設備、應先將設備底座就位。精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調整是根據設備安裝的技術要求（由規范或設備隨機技術文件規定）和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態，例如設備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。
（5）設備固定：除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對于重型、高速、振動大的機械設備，如果沒有牢固的固定，可能導致重大事故的發生。對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行組裝。
（6）拆卸、清洗與裝配：對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、清洗與裝配，這是要求比較的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設備正常運行造成影響。設備裝配的一般步驟如下：
熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地、了解設備的結構、配合精度，確定裝配方法、準備好工器具和材料。
對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應做好記錄。清洗零部件并涂潤滑油（脂）：設備裝配配合表面需要潔凈并涂潤滑油（脂）（有要求的除外），這是配合表面不容易生銹、便于拆卸的需要措施。組合件的裝配：先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。部件的裝配：由組件裝配成部件。
總裝配：由部件進行總裝配，先主機后輔機。
（7）潤滑與設備加油：這是機械設備正常運轉的需要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈，潤滑劑選擇合理，質量要符合要求，設備用油和潤滑劑的加入量要適當。
（8）調整與試運轉：它是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及的多、人員多，須組織、統一指揮。
（9）工程驗收：設備試運轉合格后，應及時辦理工程驗收。
二、影響滄州設備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法
影響設備安裝精度的因素
基礎的施工質量（精度）：包括基礎的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎的強度、剛度、沉降量、傾斜度及性能等。
墊鐵、地腳螺栓的安裝質量（精度）：包括墊鐵本身的質量、墊鐵的接觸質量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。
設備測量基準的選擇，直接關系到整臺設備安裝找正找平的較后質量。安裝時測量基準通常選在設備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎板等的加工面上。
散裝設備的裝配精度；包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質量，這些裝配精度將直接影響設備的運行質量。
測量裝置的精度需要與被測量裝置的精度要求相適應，否則達不到質量要求。
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